A劑 | 13.3 kg |
B劑 | 2.7 kg |
外觀 | 光澤 |
顏色 | 綠、灰、白 |
脂肪族聚胺脂
自生產日起12 個月
原包裝未開封無損壞,存放於溫度10~25°C 之陰涼環境乾燥處,防止結霜。存放於較高溫度環境時會縮短保存時間。
約1.2 g/cm3
A 劑13.3 kg : B 劑2.7 kg
建議乾膜厚: 每度40~60 microns (視顏色)
欲攪拌的主劑與硬化劑應至少10°C 以上,否則可能需要添加額外的調薄劑以維持適當的工作黏度。
-5 °C 至 +40 °C
最高 85 %
注意冷凝。素地與未固化施作地板材料須至少高於露點+3 °C
≤ 4 % 重量比。測試方法: Sika®-Tramex meter, CM-measurement 或烤箱乾燥法。根據ASTM,不能有上升水氣 (Polyethylene-sheet)。素地上不能有水/水氣/冷凝。
溫度 | 時間 |
+10 °C | 約7 小時 |
+20 °C | 約5 小時 |
+30 °C | 約3 小時 |
+40 °C | 約2 小時 |
環境溫度 | 指觸時間 | 完全固化 |
-5 °C | 24 小時 | 15 日 |
0 °C | 16 小時 | 11 日 |
+10 °C | 8 小時 | 6 日 |
+20 °C | 6 小時 | 4 日 |
+30 °C | 5 小時 | 3 日 |
+40 °C | 3 小時 | 2 日 |
時間僅為估計值,可能受到環境狀況影響,特別是氣溫與相對溼度
約9.6 m2/L (乾膜厚50 microns)
選擇施工最適當之設備:
混合
電動單槳攪拌器 (300–400 rpm)
施作
毛刷與滾筒刷: 視所需厚度及施工環境加入0~5% 調薄劑稀釋。
有氣噴塗 | |
調薄劑體積比 0~5% 稀釋 | 0~5% 稀釋 |
噴嘴孔 | 1.0~1.5 mm |
噴嘴壓力 | 0.3~0.4 MPa |
無氣噴塗 | |
調薄劑體積比 | 0~5% 稀釋 |
噴嘴孔 | 0.44~0.49 mm |
噴嘴壓力 | 20 MPa |
如果超過現有底漆的覆塗時間,可以使用輕質研磨手動工具或機械設備對表面進行粗糙處理。
在應用產品之前,必須從所有表面上完全清除所有污染物,例如灰塵,鬆散和易碎的材料,這些污染物可能會影響最終表面或降低附著力,可使用吸塵器。
在混合所有成分前,請使用電動槳式混合器或其他合適的設備單獨混合A劑(樹脂)。混合液體和所有有色顏料,直到達到顏色均勻。將B劑(硬化劑)添加到A劑,並連續混合A劑、B劑 3分鐘,直到顏色均勻。
通過滾筒、刷塗或噴塗設備將混合產品塗覆,以達到一致的厚度和所需的平順表面。
使用後立即用Thinner C 清潔所有工具和應用設備。硬化材料只能通過機械方式或使用專有的脫漆劑去除。