桶 | 20 kg |
桶 | 200 kg |
化學成份 | 聚氨酯 | |
顏色 (CQP001-1) | 透明 | |
固化速率 | 濕氣固化 | |
密度 (未硬固前) | 1.2 kg/l | |
黏度 (by Brookfield) | 於 130 °C | 7 000 mPa·s |
軟化溫度 (CQP538-5) | 60 °C | |
施作溫度 | 短期最高 1 小時 | 110 – 140 °C 160 °C A |
固化時間 (CQP558-1) | 24 小時 | |
保質期間 | 18 個月 |
CQP = Corporate Quality Procedure | A) 僅適用於噴嘴 |
繁體中文 (繁體)翻譯。
SikaMelt®-600 透過與大氣水分反應固化。在低溫下,空氣中的含水量較低,這將導致固化速度降低(見圖1)。在黏著疏水性(例如PP)和/或防潮性基材時,須考慮明顯更長的固化時間。尤其用於黏著劑厚度> 100 μm 的裝配應用。對於疏水和/或防潮基材的層壓應用,黏著劑層不得超過100μm。在這種情況下,必須使用原始基材和條件進行與專案相關的測試。
圖表 1: 500 µm 薄膜固化時間
SikaMelt®-600耐水性表面活性劑、弱鹼性/酸溶液,暫時耐燃料、溶劑和礦物油。耐化學性受多種因素影響,如化學成分、濃度、暴露時間和溫度。因此,在化學或熱暴露的情況下,需要進行與專案相關的測試。
表面必須清潔、乾燥,無油脂、油汙和灰塵。
根據材料的表面和類型,可能需要進行物理或化學前處理。前處理的類型必須透過初步測試來確定。
用於金屬時,如果在裝配過程之前將基材加熱到40°C至60°C之間,則可以獲得最佳結果。
使用適當的加工設備,SikaMelt®-600可以應用於薄膜、點、珠或噴霧應用。自動化應用需要合適的過濾系統。
為了滿足所需的應用性能,可以透過調整應用溫度以調整黏著劑黏度(參考基本產品資料表)。
在暫停期間,SikaMelt®-600 請依下方方式處理:
暫停時間若≥1小時,需要將加熱溫度降低到80°C,暫停時間若≥4小時,需要關閉加熱。
為了保證整個生產過程中的品質穩定,須用氮氣、二氧化碳或乾燥的空氣保護罐中的黏著劑(以避免產品與濕度的可能反應)。在暫停或停工時,將噴嘴浸入乾燥的油中,以防止黏著劑固化(避免堵塞)。
有關選擇和設置合適加工設備的建議,可洽西卡工業部。
設備和施工工具可以使用SikaMelt®-009進行清潔。清潔固化材料可以使用SikaMelt-001®膨脹,並使用機械方式去除(請參考清潔說明)。SikaMelt®-600可以用Sika® Remover-208或其他合適的溶劑從工具和設備中清除。
雙手和皮膚接觸時,必須立即使用Sika® Cleaner-350H等洗手液或合適的工業洗手液和水清洗。請勿在皮膚上使用溶劑。
SikaMelt®-600 需儲存低於 30 °C 之乾燥環境。
運輸時,儲存溫度最高達 60°C,最長可達 2 周。