使用範圍
Sika ComfortFloor® 地坪系列的平光面塗，作為平滑 Sikafloor® 聚胺脂與 Sikafloor® Multidur 環氧樹脂系列特性/優點
- 水性基底
- 低氣味
- 抗 UV 與黃變
- 容易清理
包裝
| A 劑 | 8.5 kg 包裝 |
| B 劑 | 1.5 kg 包裝 |
| A 劑 + B 劑 | 10 kg 混合包裝 |
顏色
Sikafloor®-305 W 完全固化後為平光光澤。提供多種顏色選擇，可作為局部著色之基材
技術資訊
環境資訊
根據AgBB和DIBt 認證要求（AgBB - 建築產品健康相關評估委員會，DiBt - 德國建築技術研究所）的VOC排放證書，Eurofins報告編號769855D
認證/標準
- 成樹脂地坪材料符合EN 13813：2002，性能聲明並帶有CE標誌
- 用於混凝土表面保護塗層 符合EN 1504-2：2004，性能聲明0208010400500000031041，由指定工廠生產控制認證機構0620認證並提供CE標誌
- 根特大學，防火分類符合 EN 13501-1、測試報告 08-198、08-199 和 CR-13- 167/1
化學成分
PUR
最佳保質期
| A 劑 | 自生產日起 6 個月 |
| B 劑 | 自生產日起 12 個月 |
儲存條件
產品需原裝適當保存於 +5 °C 至 +30 °C 之乾燥環境
密度
| A 劑 | 約 1.33 kg/l |
| B 劑 | 約 1.13 kg/l |
| 混合樹脂 | 約 1.18 kg/l |
所有密度數據於 +23 °C 測得
Gloss level
| 角度 | 數據 |
| 85° | < 50 |
| 60° | < 10 |
蕭氏硬度D
| 約 84 | (7 日 / +23 °C) |
抗磨損性
| <1000 mg | (H22/1000/1000) |
黏著拉伸強度
| >1.5 N/mm2 (混凝土破壞) | (EN 13892-8) |
化學抵抗性
可抗多種化學物質。請洽西卡技術部門了解更多資訊
施作
混合比例
A 劑 : B 劑 = 85 : 15 (重量比)
環境大氣溫度
最低 +10 °C / 最高 +30 °C
空氣相對濕度
最高 75 % 。固化過程相對濕度請勿超過 75 %，保持通風良好，以去除固化產品之多餘水分
露點
注意冷凝！
基材與未固化地坪需至少高於露點 3 °C 以減低冷凝與地板成品開裂的風險
素地溫度
最低 +10 °C / 最高 +30 °C
操作時間
| 溫度 | 時間 |
| +10 °C | 約 80 分鐘 |
| +20 °C | 約 60 分鐘 |
| +30 °C | 約 30 分鐘 |
注意：操作時間結束不明顯
固化時間
在複塗 Sikafloor®-305 W 之前需要：
| 基材溫度 | 最短 | 最長 |
| +10 °C | 24 小時 | 4 日 |
| +20 °C | 16 小時 | 3 日 |
| +30 °C | 12 小時 | 2 日 |
以上數據基於相對濕度最高 70%且通風良好之狀況。時間為估計值，可能因為環境狀況改變影響，特別是溫度與相對濕度
立即可使用產品
| 溫度 | 人可行走 | 輕型載重 | 完全固化 |
| +10 °C | 約 30 小時 | 約 48 小時 | 約 6 日 |
| +20 °C | 約 16 小時 | 約 24 小時 | 約 4 日 |
| +30 °C | 約 12 小時 | 約 18 小時 | 約 3 日 |
注意：時間為估計值，可能因為環境改變影響
用量
約 0.13–0.15 kg/m²/ 層
數據為理論值，可能因為表面孔隙率、表面外觀、平整度與耗損而產生額外的用量
當使用於高度磨損情形時(如辦公椅的輪子造成之磨損)，建議施作兩層Sikafloor®-305 W。塗佈兩層產品能夠提升系統之機械強度與耐受性
混合
在混合之前，機械攪拌 A 劑。將 B 劑倒入 A 劑後，繼續混合3分鐘達到均勻。在 A 劑和 B 劑的混合過程中，加入5 - 7%的清水。為確認充分混合，將材料倒入另一個容器中，然後再次混合以達到均勻。混合後，將材料靜置10分鐘。請勿過度混合以盡量減少空氣夾帶
混合工具：
Sikafloor®-305 W 必須使用低速電動攪拌器（300-400 rpm）或其他合適的設備
施作
施工前，請確認基材含水量、相對濕度和露點。使用短尼龍滾筒均勻塗抹 Sikafloor®-305 W。Sikafloor®-305 W也可以通過使用無氣噴塗設備施工。如果在施工過程中保持邊緣濕潤，則可完成無縫之成品
工具清潔
施工後立即以清水清洗所有工具與施工設備。硬化與/或未固化材料只能以機械方式移除