使用範圍
- 適用於砂漿、混凝土及水泥砂漿表面塗層並具有一般至中度磨損乘載力，例如: 倉儲或組裝工廠、維修工廠、車庫及碼頭等區域
- 潮濕區域撒砂系統建議施作於倉儲區及停車場，維修工廠或潮濕作業區域，例如: 飲料工廠及食品工廠
特性/優點
- 高填充性
- 良好的耐化性及物理性質
- 易施工
- 防水
- 光滑的完成面
- 可施作止滑表面
包裝
A劑: 16 kg
B劑: 4 kg
顏色
A劑樹脂: 多彩液體
B劑硬化劑: 透明液體
顏色範圍
RAL 1001、6021、7030、7032、7035、7037、7038、7040、7042、9002
其他色彩亦可提供需求
環氧樹脂長期暴露在紫外線或露天環境下，顏色將會有所偏差，但對性能及功能性並不影響
施作
混合比例
A : B = 4 : 1 (重量比)
環境大氣溫度
最低+10 °C / 最高+35 °C
空氣相對濕度
最高80 %
露點
注意凝結!
基材表面虛高於露點溫度至少3 °C以減少凝結或地板完成面開花的風險
素地溫度
最低+10 °C / 最高+30 °C
素地含水率
< 4 % 含水量
測試方法: Sika® Tramex含水量測試儀或CM - measurement或Oven-dry-method
依照ASTM標準不可有上升水氣
操作時間
| 溫度 | 時間 |
| +10 °C | 約30 分鐘 |
| +20 °C | 約20 分鐘 |
| +30 °C | 約10 分鐘 |
固化時間
| Sikafloor®-261 T | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
| 人可行走 | 3天 | 1天 | 1天 |
| 輕度載重 | 6天 | 4天 | 2天 |
| 完全硬化 | 10天 | 7天 | 5天 |
重塗等待時間
| Sikafloor®-156 T | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
| 最短 | 18小時 | 12小時 | 6小時 |
| 最長 | 3天 | 2天 | 1天 |
用量
0.3–0.5 kg/m2 滾塗施工時
0.9–1.2 kg/m2/mm 自平塗裝時
此數據為理論值且不包含任何因表面孔洞, 表面粗糙或不平整所造成的損耗
混合
先以機械將A劑單獨攪拌，再將B劑全部加入A劑之中持續攪拌2分鐘，直到確認混合均勻為止。
A、B劑混合後, 再加入0.08–0.25 mm石英砂或Sikafloor® Filler-1並再攪拌2分鐘直到確認混合均勻為止。
為確保混合均勻，將攪拌好的材料倒入乾淨的桶內並短暫的再次攪拌。
避免過度攪拌以減少混入空氣。
Sikafloor®-261 T必須使用低速(300–400 rpm)電動攪拌器或其他適合設備均勻攪拌。
施作
施工前先確認基材含水量、相對溼度及露點
若基材含水量> 4 %，則可先施作Sikafloor® EpoCem T.M.B.(暫時性防潮層)系統
底塗:
確認塗層連續，無孔隙且完全覆蓋基材表面，必要時塗佈2道底塗
使用刷子、滾輪或刮刀施作Sikafloor®-156 T
使用刮刀鏝開後再以滾輪滾塗的施工方式較佳
整平層:
粗糙的表面需先整平，可使用Sikafloor®-156 T/ Sikafloor®-265 T整平砂漿(詳閱PDS)
耐磨自平面層:
使用鋸齒鏝刀將Sikafloor®-261 T均勻的塗布
然後以平鏝刀將表面鏝平至藝術品等級的完成面
再立即使用羊角滾輪以交叉方向滾動以消除內含空氣並確保厚度均勻
撒砂系統:
使用鋸齒鏝刀將Sikafloor®-261 T均勻的塗布
然後使用羊角滾輪以交叉方向滾動以消除內含空氣
再於15分鐘至30分鐘(+20 °C)內先輕微的撒佈石英砂再增加至完全覆蓋的程度
工具清潔
施工後立即使用溶劑將所有工具設備清潔
已經硬化的材料只用機械方式去除