| A劑 | 13.0 kg 桶裝 |
| B劑 | 5.0 桶裝 |
| A+B劑 | 18.0 kg/組 |
| 主劑 - A劑 | 彩色,液體 |
| 硬化劑 - B劑 | 透明,液體 |
有多種顏色可供選擇
實際顏色與色卡會有些許差異
建議於相同光線下比較色卡與實際施作之色澤後再做最後決定
直接暴露於陽光下會產生些許變色,但對於性能沒有影響
於戶外使用時造成的褪色需先徵求客戶同意
繁體中文 (繁體)翻譯。
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環氧樹脂,水性
自製造日起12個月
產品應保存於 +5°C 至 +30°C乾燥環境下,並保持原包裝未開封且無破損
| A劑 | 約 1.33 kg/l |
| B劑 | 約 1.09 kg/l |
| 混合後 | 約 1.22 kg/l |
所有密度數據於+23 °C測得
約 55 %
約 43 %
| 約 63 mg (CS 10/1000/1000) (14 天 / +23 °C) | (DIN 53 109 Taber Abrader Test) |
| 時間 | 乾溫 |
| 長期 | +60 °C |
| 短暫,最多7天 | +80 °C |
| 短暫,最多8小時 | +100 °C |
短暫濕/熱狀況可承受最高 +80°C
*未同時進行化學及物理性磨損測試且使用Sikafloor 撒砂系統3-4mm 厚進行測試
可抵抗多種化學物質。請向Sika 技術部門尋求資訊。
A:B = 72 : 28 (重量比)
最低+10 °C / 最高+30 °C
最高 75 %
注意凝結!
基材表面虛高於露點溫度至少3°C,以減少凝結或地板完成面開裂的風險。
最低+10 °C / 最高+30 °C
< 6% 含水量
測試方法:Sika®-Tramex 含水量測試儀或CM - measurement 或 Oven-dry-method
依照ASTM標準,不可有上升水氣(PE 膜測試)
| 溫度 | 時間 |
| +10 °C | 約 120 分鐘 |
| +20 °C | 約 90 分鐘 |
| +30 °C | 約 45 分鐘 |
在Sikafloor®-2540 W上施作Sikafloor®-2540 W之前 :
| 素地表面溫度 | 最短 | 最長 |
| +10 °C | 48 小時 | 7 天 |
| +20 °C | 20 小時 | 5 天 |
| +30 °C | 10 小時 | 3 天 |
以上時間為概估值。且會因為環境條件而改變,特別是溫度及濕度。
約 0.2–0.3 kg/m² 以滾筒施作於撒砂表面。
此數據為理論值且不包含任何因表面孔洞,表面粗糙或不平整所造成的損耗。更詳細的資訊請參考系統資料表。
混合前先以低速(300-400 rpm)電動攪拌器機械將A劑單獨攪拌,將液體及色膏攪拌均勻,再將B劑(硬化劑)全部加入A劑之中持續攪拌2分鐘,直到確認混合均勻為止。
為確保混合均勻,將攪拌好的材料倒入乾淨的桶內並再次攪拌約 1分鐘。
避免過度攪拌以減少混入空氣。
最後攪拌期間,至少一次使用平鏝刀將桶邊及底部的材料刮下攪拌以確保攪拌均勻。A+B 攪拌時間3分鐘。
施工前先確認基材含水量,相對溼度及露點。
若基材含水量>6%,則可先施作Sikafloor EpoCem T.M.B.(暫時性防潮層)系統。
底塗
將混合好的Sikafloor 底塗倒在表面處理完成的基材上並使用刷子、 滾筒或刮刀施工,並使用滾筒於垂直的兩個方向重複滾塗。
確認塗層連續,無孔隙且完全覆蓋基材表面,必要時塗佈2道底塗。
施作下一道塗層前確認等待/重複塗裝時間。
參考底塗個別的產品資料表。
密封 / 頂塗
經過適當的層間等待時間後, 將Sikafloor 2540W倒在處理好的基材上並使用nylon滾筒依照須求用量以垂直方向交叉均勻塗布. 施工期間保持交接邊緣濕對濕接著可做出無接縫的完成面.
施工後立即使用水將所有工具設備清潔, 已經硬化的材料只用機械方式去除。
為了維持良好的外觀,Sikafloor 2540W施工後須立即將溢出的材料清除,且定期使用旋轉毛刷,機械清潔刷,乾燥器,高壓沖洗機等清洗及吸塵設, 並使用適當的清潔劑及上蠟。