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Sikadur®-42 MP Slow HC

Sikadur®-42 MP Slow HC

三組分多功能環氧樹脂灌漿系統

Sikadur®-42 MP Slow HC 為三組份多用途耐濕氣環氧樹脂灌漿系統。使用溫度介於 +20 °C 至 +40 °C

  • 高早期強度
  • 預拌、預配料包裝
  • 耐濕性
  • 無收縮
  • 耐腐蝕和耐化學腐蝕
  • 耐應力和抗衝擊
  • 高抗壓強度
  • 高抗震性
  • 低熱膨脹係數
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使用範圍

高強度灌漿與固定：
  • 預留搭接鋼筋
  • 錨栓
  • 緊固件
  • 拉桿
  • 防撞護欄
  • 柵欄與鐵道護欄 
  底部灌漿與鋪墊：
  • 基板
  • 輕型與重型機械基座、座底板，包括重型衝擊震動機械、活塞引擎、壓縮機、幫浦、壓力機等
  • 橋梁支座
  • 機械連接 (如：道路/橋梁/橋面等)
無軌枕，直接導軌固定：
  • 起重機履帶
  • 輕軌和隧道中的永久通道
  • 輕軌和橋樑上的永久通道

特性/優點

  • 高早期強度
  • 預拌、預配料包裝
  • 耐濕性
  • 無收縮
  • 耐腐蝕和耐化學腐蝕
  • 耐應力和抗衝擊
  • 高抗壓強度
  • 高抗震性
  • 低熱膨脹係數

包裝

預拌包裝：12 kg (A+B+C)
預拌包裝：30 kg (A+B+C)

技術資訊

資品資訊

化學成分

環氧樹脂

最佳保質期

A 劑與 B 劑：自生產日起 24 個月。需避免霜凍

C 劑：自生產日起 9 個月。需避免潮濕

儲存條件

需儲存於+20 °C 至 +30 °C 之乾燥環境。避免陽光直射

密度

約 2,130 kg/m3 (A+B+C)

 
技術資訊

有效承載面積

>90 %

(ASTM C1339)

壓縮強度

固化時間

+23 °C   +30 °C    +40 °C    

1 日

約 89 N/mm2  

約 90 N/mm2

約 93 N/mm2

3 日

約 95 N/mm2

約 97 N/mm2

約 98 N/mm2

7 日

約 100 N/mm2

約 102 N/mm2

約 110 N/mm2

產品固化與測試溫度如上表所示。測試標本尺寸：50 * 50 * 50mm

壓縮彈性模數

約 20,000 N/mm2

(ASTM D695-96)

彎曲拉伸強度

約 35 N/mm2

(ASTM C580)

彎曲彈性模數

約 15,000 N/mm2

(EN 53452)

拉伸強度

約 15 N/mm2

(ASTM D638)

黏著拉伸強度

> 2.0 N/mm2

(混凝土毀壞)

約 9.0 N/mm2(於鋼上)

潛變

4.14 N/mm2 (600 psi) / 31,500 N (+60 °C) 0.9 %

(ASTM C1181)

2.76 N/mm2 (400 psi) / 21,000 N (+60 °C) 0.11 %

API 需求：0.5 % 以 2.76 N/mm2 荷重

收縮性

-0.032 % (直線)

(ASTM C531)

-0.02 % (直線)(EN 52450)

溫度膨脹係數

2.1 x 10-5 mm/mm/°C

(-30 °C – +30 °C)

3.8 x 10-5 mm/mm/°C

(+24 °C – +100 °C)

2.6 x 10-5 mm/mm/°C

(–20 °C – +60 °C)

溫度相容性

無分層 / 通過

(ASTM C884)

吸水性

7 日

0.055 % (W 係數)

施作

施作資訊

混合比例

A 劑：B 劑：C 劑 = 5 : 1 : 30 (標準重量比)
固體 / 液體 = 5 : 1 (重量比)

層間厚度

最低灌漿深度：10 mm
最大灌漿深度：150 mm

溫度

最大層間厚度

20 °C – 30 °C

150 mm

30 °C – 40 °C

100 mm*

* 不減少填料；施工僅以混合比例 A：B：C = 5：1：(30 – 36)

最高放熱溫度

41 °C (於 +23 °C)

(ASTM D 2471)

 

產品溫度

Sikadur®-42 MP Slow HC 需在 +20 °C 至 +30 °C 之間施工。材料在使用前，也要在此溫度下儲存48小時

環境大氣溫度

+20 °C 至 +40 °C 

露點

施工時基材溫度需至少高於露點 3 °C 以避免冷凝

素地溫度

+20 °C 至 +40 °C 

素地含水率

≤ 4% pbw

操作時間

(200 g，絕熱測試)

+23 °C

+40 °C

5 : 1 : 30

100 – 110分

45 – 50 分

樹脂與硬化劑混合後即開始計算工作時間。氣溫較高時，工作時間較短，氣溫較低時，工作時間較長。混合量越多，工作時間越短。高溫時為了獲得更長的工作時間，可將混合樹脂分成數等份。另外一種方法可將 A + B 劑與C 劑在混合之前先行冷卻 (如施工氣溫高於 +20 °C)
施作步驟

素地品質

  • 砂漿和混凝土必須超過28天 (根據最低強度要求)
  • 驗證基材強度 (混凝土、天然石材等)
  • 基材表面 (所有類型) 必須清潔、乾燥、無污垢、油汙、油脂、既有表面處理和塗層等污染物
  • 鋼基材必須除鏽至表面標準 Sa 2.5
  • 基材必須健全，去除所有鬆散的顆粒
  • 基材必須乾燥或無光微濕，沒有任何積水，結冰等

素地整理

混凝土、砂漿、石材：
基材必須健全、乾燥、清潔，不含浮漿、冰、積水、油脂、油汙、舊表面處理或塗層，並且必須去除所有鬆散或易碎的顆粒，達到無光澤和無污染的開放紋理表面

鋼：
必須按照相當於SA 2.5的表面清理標準 (即通過噴砂和吸塵)進行徹底清潔和準備。

避免露點條件。表面和底板接觸區域必須乾淨、健全。為獲得最佳效果，基材應乾燥。可使用機械手段 (即鑿碎、噴砂等)去除灰塵、浮漿、油脂、固化化合物、浸漬劑、蠟、異物、塗層和分解材料等。
所有錨洞或套筒必須無水。立即灌漿，以防止再氧化與生鏽

為獲得最佳效果：
在對震動敏感的區域或設備進行灌漿時，建議根據最新版的美國石油學會推薦的Practice 686“機械安裝和安裝設計”第5章，進行接觸表面製備

混合

預拌包裝：
將 A 劑 和 B 劑 在 A 劑桶中，以槳連接到低速鑽頭  (300–450 rpm) 混合約 30 – 60 秒。在混合時避免空氣摻入，直到材料在顏色和黏度混合均勻。將混合的環氧樹脂放入適當的混合容器中。根據流量要求 (觀察正確的混合比) 緩慢添加C劑的內容物  (盡量減少拌入空氣)，並混合直至均勻 (約3分鐘)
僅混合工作時間使用的量。
切勿在不添加C劑的情況下混合A劑和B劑 (因為單獨 A 劑和 B 劑之間的放熱反應會產生多餘的熱量)
將Sikadur®-42 MP Slow HC 放在一般混合容器中2 - 3分鐘，直到大多數夾帶的氣泡散去

 

工具清潔

未硬化前之多餘材料，請置於適當的容器內丟棄

按當地環保法規作廢棄物清理。未硬化的材料可使用Sika Colma Cleaner清除，已硬化的材料僅能以機械方式移除

 

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