產品資料表PDS 顯示所有文件

Sikadur®-42 MP Slow

三組份多功能環氧樹脂灌漿系統

Sikadur®-42 MP Slow 為三組份、多功能、耐潮濕型之環氧樹脂灌漿系統，建議可施工溫度介於+20 °C 至 +40 °C

  • 高早強
  • 預拌式包裝，可直接攪拌
  • 耐潮濕
  • 不收縮
  • 耐腐蝕及耐化學
  • 耐應力及耐衝擊
  • 高抗壓強度
  • 抗震動性極優
  • 溫度膨脹係數低
產品資料表PDS 顯示所有文件

使用範圍

高強度灌漿與修繕：
  • 引錠桿
  • 螺桿
  • 螺絲
  • 繫桿
  • 防撞欄杆
  • 柵欄和欄杆立柱
底座灌漿與基床：
  • 基板
  • 機器底座、用於輕載及重載機械設備的底座平板，包括具重度衝擊及震動的機械設備、擺動式發動機、壓縮機、幫浦、印刷機等
  • 橋樑支承座
  • 機械性結點 如道路,橋樑,橋面板等
  • 吊車軌道
 

特性/優點

  • 高早強
  • 預拌式包裝，可直接攪拌
  • 耐潮濕
  • 不收縮
  • 耐腐蝕及耐化學
  • 耐應力及耐衝擊
  • 高抗壓強度
  • 抗震動性極優
  • 溫度膨脹係數低

包裝

24 kg (A 3.34 kg + B 0.66 kg + C 20 kg) 預拌包裝

技術資訊

認證/標準

認證/標準

依照 EN 1504-6 規範進行測試
資品資訊

化學成分

環氧樹脂

最佳保質期

自生產日起24個月

儲存條件

包裝需未開封及受損，存放於溫度介於 +5 °C 至 +30 °C 之乾燥處。避免太陽直射

密度

約 2,130 kg/m3 (A+B+C)

 
技術資訊

有效承載面積

> 90 %

(ASTM C1339)

壓縮強度

養護時間養護溫度
+23 °C+30 °C+40 °C

1 日

約 74 N/mm2

約 80 N/mm2

約 89 N/mm2

3 日

約 80 N/mm2

約 87 N/mm2

約 94 N/mm2

7 日約 85 N/mm2約 92 N/mm2約 96 N/mm2
28 日約 90 N/mm2約 99 N/mm2約 102N/mm2

產品養護及測試溫度條件如上

測試樣本尺寸為 50 mm × 50 mm × 50 mm

養護時間

養護溫度

+23 °C

+30 °C

+40 °C

6 小時

—

—約 20 N/mm2
12 小時約 32 N/mm2約 46 N/mm2約 55 N/mm2
1 日約 55 N/mm2約 57 N/mm2約 82 N/mm2
3 日約 78 N/mm2約 82 N/mm2約 88 N/mm2
7 日約 82 N/mm2約 86 N/mm2約 90 N/mm2

28 日

約 86 N/mm2約 90 N/mm2約 94 N/mm2

產品養護及測試溫度條件如上

測試樣本尺寸為12.7 mm × 12.7 mm × 25.4 mm

壓縮彈性模數

約 20,000 N/mm2

(ASTM D695-96)

彎曲拉伸強度

約 37 N/mm2

約 42 N/mm2

約 32 N/mm2

彎曲彈性模數

約 15,000 N/mm2

(EN 53452)

拉伸強度

約 15 N/mm2

約 18 N/mm2

約 15 N/mm2

黏著拉伸強度

> 36 N/mm2 (混凝土破壞) (剪切)

約 11 N/mm2 (與剛材)

> 3.5 N/mm2 (混凝土破壞)

潛變

0.9% 於 4.14 N/mm2 (600 psi) / 31,500 N (+60 °C)

0.11% 於 2,76 N/mm2 (400 psi) / 21,000 N (+60 °C)

API 要求: ≤ 0.5 % 於 2.76 N/mm2 承載力下

收縮性

–0.032%

–0.02%
 

溫度膨脹係數

溫度膨脹係數

溫度範圍

2.1 × 10–5  mm/mm/°C

-30 °C – +30 °C

3.8 × 10–5 mm/mm/°C

+24 °C – +100 °C

溫度膨脹係數溫度範圍

2.6 x 10–5 mm/mm/°C

-20 °C – +60 °C

溫度相容性

無剝離現象 / 通過

(ASTM C884)

吸水性

0.055 % (7 日) (吸水係數 W)

(ASTM C413)

施作

施作資訊

混合比例

A : B : C = 5 : 1 : 30 標準重量比

可依照流動性調整拌合比例，如有需要，於使用前請洽原廠技術人員
A : B : C = 5 : 1 : (27~36)

層間厚度

最小灌漿厚度：10 mm；最大灌漿厚度：150 mm

溫度

最大灌漿厚度

20 °C–30 °C150 mm
30 °C–40 °C100 mm*

* 不減少粉劑；操作時的拌合比例為 A : B : C = 5 : 1 : (30 ~ 36)

最高放熱溫度

41 °C (於 +23 °C)

(ASTM D 2471)

產品溫度

Sikadur®-42 MP Slow 需在 +20 °C 至 +30 °C 間施作
材料也必須於使用前 48 小時存放於此溫度區間

環境大氣溫度

最低 +20 °C / 最高 +40 °C 

露點

施工素地溫度需至少高於露點 3 °C 以避免冷凝

素地溫度

最低 +20 °C /  最高 +40 °C 

素地含水率

≤ 4 % pbw

操作時間

(200 g，隔熱測試)

+23 °C+40 °C

5 : 1 : 30

100–110 分鐘

45–50 分鐘

可操作時間為主劑與硬化劑攪拌起開始計算，當高溫時會縮短時間，低溫時會拉長時間。拌合量越大，可操作時間就越短。在高溫時欲取得較久的工作性，應採用分批攪拌，另一方式為在攪拌前將材料存放在低溫環境。(當操作溫度在 +20 °C之上)
施作步驟

素地品質

  • 砂漿或混凝土必須已養護超過28天 (按最小強度需求)
  • 先確認素地（混凝土、天然石材等）之強度是否足夠
  • 所有種類的素地表面皆必須保持乾淨及乾燥，無其他污染物殘留如粉塵、油脂、殘留之養護劑或脫模劑、塗裝等
  • 鋼材表面必須除銹達 Sa 2.5 級
  • 素地面必須堅實，所有鬆動之顆粒必須移除
  • 素地必須乾燥或微潮濕，不可有積水、冰等

素地整理

混凝土、砂漿、石材

素地必須堅實、乾燥、潔淨，且無浮漿、冰、積水、油脂、油污、既存表面處理劑或塗裝，所有鬆動或突出之顆粒都必須被移除，以達到無水泥浮漿及汙染物並具結實紋理之表面

  
剛材
鋼材表面必須潔淨並充份整理使達到可接受的品質標準如SA 2.5級，可用如噴砂清潔及吸塵方式。避免有露點情況下施工

素地面及基板接觸面積必須乾淨且結實，為達到最佳的效果，素地面必須乾燥。可用機械方式如用鑿子敲打、噴砂方式等以移除粉塵、浮
漿、油污、油脂、養護劑、滲透劑、蠟、雜物、塗裝材、破碎物、任何油脂痕跡、鏽蝕、脫模劑、油漆、水泥浮漿及任何會降低接著性的物質


所有定錨件或套件不可有水殘留。立即施作灌漿作業以避免再次氧化或鏽斑的形成

為了達到最佳效果:

對震動敏感之灌漿區域或設備，建議該接觸表面之整理可參考最新版本 American Petroleum Institute’s Recommended Practice 686 “Machinery Installation and Installation Design, Chapter 5

混合

先將 A 劑攪拌，再將 B 劑倒入 A 劑容器內，使用攪拌葉槳以慢速攪拌機( 最大轉速 350 - 450 rpm) 持續攪拌30 - 60秒，直到材質均勻並呈現一致性顏色及黏度，攪拌過程須避免拌入空氣。將攪拌均勻的 A + B 劑倒入大小適中且乾淨的桶子，隨著流動度的需求 (觀察正確的攪拌速率緩緩倒入 C 劑 (盡可能避免空氣摻入)，並持續攪拌約 3 分鐘直至材質均勻。
依可操作時間內所能完成操作數量進行攪拌。
絕對不可僅混合 A 劑與 B 劑而不加入C 劑，僅 A 及 B 劑所產生的化學反應熱會超過標準。
將拌合好的 Sikadur®-42 MP Slow 留在桶內稍微等候，直到大部份的氣泡以逸散出來。

 

工具清潔

未硬化前之多餘材料，請置於適當的容器內丟棄

按當地環保法規作廢棄物清理。未硬化的材料可使用Sika Colma Cleaner清除，已硬化的材料僅能以機械方式移除

產品資料表PDS