使用範圍
高強度灌漿及黏著固定:- 引錠桿
- 螺桿
- 螺絲
- 繫桿
- 防撞欄杆
- 柵欄和欄杆立柱
- 基板
- 機器底座、座椅底板，用於輕載及重載機械設備等。
- 橋樑支承座
- 機械性結點(如道路/橋樑/橋面板等)
- 吊車軌道
- 隧道內輕軌及永久性通道
- 橋梁上方輕軌及永久性通道
特性/優點
- 高性能
- 符合API(美國石油協會)第686條規範
- 預拌式包裝，可直接攪拌後使用
- 耐潮濕
- 不收縮
- 耐腐蝕及耐化學
- 耐應力及耐衝擊
- 高抗壓強度
- 抗震動性極優
- 溫度膨脹係數低
- 低放熱特性，操作過程中最高僅+45 °C
包裝
| A+B+C劑 | 130 kg預拌包裝 | |
| A劑 | 10.28 kg/桶 | |
| B劑 | 3.42 kg/桶 | |
| C劑 | 19.4 kg x 6 紙袋 = 116.4 kg |
顏色
深灰
技術資訊
認證/標準
- 通過安裝建築物和土木工程的強化鋼筋之強化混凝土植筋產品CE標誌和性能聲明，符合 EN 1504-6：2006，基於工廠生產控制認證機構頒發的工廠生產控制證書和型式測試
- 滿足 API 標準 686 / 610 附錄 L 要求
化學成分
環氧樹脂
最佳保質期
未開封及受損之包裝，存放於溫度介於+5 °C至+35 °C之乾燥處，自製造日起可保存12個月。避免太陽直射。
儲存條件
未開封及受損之包裝，存放於溫度介於+5°C至+35°C之乾燥處，自製造日起可保存12個月。避免太陽直射。
密度
| 約 2,300 kg/m3 (A+B+C) |
壓縮強度
| 養護時間 | 抗壓強度 | ||
| +23 °C | +30 °C | +40 °C | |
| 1天 | 約 18 N/mm2 | 約 44 N/mm2 | 約 60 N/mm2 |
| 3天 | 約 77 N/mm2 | 約 86 N/mm2 | 約 88 N/mm2 |
| 7天 | 約 90 N/mm2 | 約 96 N/mm2 | 約 97 N/mm2 |
| 28天 | 約 110N/mm2 | 約 112N/mm2 | 約 114N/mm2 |
產品養護及測試案上述溫度條件。測試樣本尺寸: 50*50*50mm
| 養護時間 | 抗壓強度 | ||
| +23 °C | +30 °C | +40 °C | |
| 1天 | 約 5 N/mm2 | 約 40 N/mm2 | 約 41 N/mm2 |
| 3天 | 約 65 N/mm2 | 約 86 N/mm2 | 約 92 N/mm2 |
| 7天 | 約 85 N/mm2 | 約 96 N/mm2 | 約 105N/mm2 |
| 28天 | 約 92 N/mm2 | 約 104N/mm2 | 約 110N/mm2 |
產品養護及測試案上述溫度條件。測試樣本尺寸: 12.7 * 12.7 * 25.4mm
壓縮彈性模數
| 約 19 000 N/mm2 | (ASTM D695-96) |
有效承載面積
| > 90 % | (ASTM C1339) |
彎曲拉伸強度
| 約 28 N/mm2 |
| 約 33 N/mm2 |
彎曲彈性模數
| 約 15 000 N/mm2 | (EN 53452) |
拉伸強度
| 約14 N/mm2 |
| 約10 N/mm2 |
| 約 14 N/mm2 |
黏著拉伸強度
| > 40 N/mm2 (混凝土破壞) (剪切) |
| 約 11 N/mm2 (與鋼材) |
| > 3.5 N/mm2 (混凝土破壞) |
收縮性
| – 0.06% |
| – 0.10% |
潛變
| 4.14 N/mm2 (600 psi) / 31,500 N (+60°C) 0.45% | (ASTM C1181) |
| 2.76 N/mm2 (400 psi) / 21,000 N (+60°C) 0.35% | (ASTM C1181) |
API要求: ≤ 0.5%於 2.76 N/mm2的承載力下
溫度相容性
| 無剝離現象/通過 | (ASTM C884) |
溫度膨脹係數
| 2.3 x 10-5 mm/mm/°C (溫度範圍-30°C至+30°C) |
| 3.0 x 10-5 mm/mm/°C (溫度範圍+24°C至+100°C) |
| 3.3 x 10-5 mm/mm/°C (溫度範圍23°C至+60°C) | (EN 1770) |
熱撓曲溫度
| HDT = +46°C (7天/+23°C) | (ISO 75) |
吸水性
| 0.013 % (7 日) (W係數) | (ASTM C413) |
服務溫度
最低 -40 °C / 最高 +60° C
施作
混合比例
A:B:C = 3:1:34 (重量比)
粉體/液體 = 8.5:1 (重量比)
層間厚度
最小灌漿厚度：25 mm，最好至少35mm
最大灌漿厚度：450 mm
最高放熱溫度
| +34.6°C (於+23°C環境) | (ASTM D2471) |
產品溫度
Sikadur®-42 LE材料溫度應介於+20°C~+30°C，材料也必須於使用前48小時存放於此溫度區間。
環境大氣溫度
最低+20°C / 最高+45°C
露點
素地溫度於操作期間必須超過露點溫度至少 3°C 以上，以避免冷凝。
素地溫度
最低 +15°C / 最高 +45°C
素地含水率
≤ 4% pbw
操作時間
(200 g，隔熱測試)
| +20°C | +30°C | |
| 3:1:34 | 165 分鐘 | 130 分鐘 |
可操作時間係從主劑與硬化劑攪拌開始起算，當高溫時會縮短時間，低溫時會拉長時間。拌合量越大，可操作時間就越短。在高溫時欲取得較久的工作性，應採用分批攪拌，另一方式為在攪拌前將材料存放在低溫環境 (當操作溫度在 +20° C以上)。
素地品質
砂漿或混凝土必須已養護超過28天 (按最小強度需求)。
先確認素地（混凝土、人造石材、天然石材等）之強度是否足夠。
素地表面(所有種類)必須保持乾淨及乾燥，無其他污染物殘留如粉塵、油脂、殘留之養護劑或脫模劑、塗裝等。
鋼材表面必須除銹達Sa 2.5級。
素地面必須堅實，所有鬆動之顆粒必須移除。
素地必須乾燥或微潮濕，不可有積水、冰等
素地整理
混凝土、砂漿、石材:
素地必須堅實、乾燥、潔淨，且無浮漿、冰、積水、油污、油脂、既存表面處理劑或塗裝，所有鬆動或突出之顆粒都必須移除，以達到無浮漿及汙染物並具結實紋理之表面。
鋼材:
鋼材表面必須潔淨並充份整理使達到可接受的品質標準如Sa 2.5級，可用如噴砂清潔及吸塵方式。避免有凸點情況下施工。
表面準備:
為達最佳效果，當灌漿區域或設備對震動敏感，建議該接觸面積的表面整理應依照最新版本的American Petroleum Institute’s Recommended Practice 686“Machinery Installation and Installation Design”, Chapter 5，這份文件是由美國石油學會公佈的“對機械安裝和安裝設計推薦做法”。
素地面及基板接觸面積必須乾淨且結實，為達到最佳的效果，素地面必須乾燥。可用機械方式如用鑿子敲打、噴砂方式等，移除粉塵、浮漿、油、油脂、養護劑、滲透劑、蠟、雜物、塗裝材、破碎物、任何油脂痕跡、鏽蝕、脫模劑、油漆、水泥浮漿及任何會降低接著性的物質。
所有植筋錨件或套件不可有水殘留，表面整理程序完成後須馬上作灌漿作業以避免再氧化及鏽斑形成。
混合
攪拌方式與時間:
先將 A 劑攪拌，再將 B 劑倒入 A 劑容器內，使用攪拌葉槳以慢速攪拌機(最大轉速 300~450 rpm) 持續攪拌3分鐘，直到材質均勻並呈現一致性顏色及黏度，攪拌過程須避免拌入空氣。將攪拌均勻的 A +B 劑倒入大小適中且乾淨的桶子，隨著流動度的需求( 觀察正確的攪拌速率 ) 緩緩倒入 C 劑( 僅可能避免空氣進入材料 )，並持續攪拌約 5 分鐘直至材質均勻。
依可操作時間內所能完成操作數量進行攪拌。
絕對不可僅混合 A 劑與 B 劑而不加入 C 劑，僅 A 及 B 劑所產生的化學反應熱會超過標準。
將拌合好的 Sikadur®-42 LE 留在桶內稍微等候，直到大部份的氣泡逸散
工具清潔
將多餘材料於未硬化前堆置於適當的丟棄用容器內，按當地環保法規作廢棄物清理。未硬化的材料可使用二甲苯基的溶劑清除，已硬化的材料僅能以機械方式移除。